برنامه‌ريزي و کنترل توليد

برنامه ريزي و كنترل توليد (MRP II)
استفاده بهينه از منابع توليد و تخصيص مناسب اين منابع به نيازهاي توليد موجب بالا رفتن ظرفيت توليد و كاهش هزينه‌ها مي‌شود. آگاهي لحظه به لحظه از منابع انساني، اقتصادي و مواد اوليه و اطلاع از وضعيت تجهيزات و ماشين‌آلات و ...، نظارت بر عملكرد نيروي انساني و تجهيزات به مديران كمك مي‌كند تا براي بهينه‌سازي خطوط توليد خود به صورت دقيق و كارامد برنامه‌ريزي كنند. سيستم برنامه‌ريزي توليد «پگاه‌سيستم» به عنوان بخشي از سيستم‌هاي يكپارچه‌ي اين شركت علاوه بر تامين اطلاعات به‌روز توليد و ظرفيت‌هاي توليد، به شركت‌ها امكان مي‌دهد تا با دريافت اطلاعات لحظه‌اي از منابع توليد خود براي اين برنامه‌ريزي از ديگر بخش‌هاي سيستم‌هاي يكپارچه نيز اطلاعات مورد نياز را دريافت كنند.

مهم‌ترين ويژگي‌ها و امكانات:                                                
• تعريف فرايندهاي توليد هر محصول و ساختار تشکيل دهنده محصول(BOM)  به همراه ضریب ضایعات استاندارد
• امکان تخصيص و نمايش انواع نقشه‌هاي فني براي محصولات
• تعريف مشخصات فني ماشين آلات
• تعريف تجهيزات و قالب‌هاي لازم و تخصيص آنها به ماشين آلات جهت توليد و ثبت کارکرد و راندمان
• امکان تعيين و ترتيب اجراي فرايندها توليد محصول در مراحل و ايستگاه‌هاي خطوط توليد
• پيش بيني توليد ماهانه و روزانه براساس برنامه سالانه و امکان برآورد منابع مورد نياز جهت توليد
• تعریف ویژه گی‌های تولید اعم از سری ساخت، تاریخ تولید، تاریخ انقضاء و ... ، و برنامه‌ریزی بر مبنای ویژگی‌ها  (EBQ)
• محاسبه کسري و نياز مواد به تفکيک محصولات, خطوط توليد با توجه به برنامه‌ريزي توليد
• تعریف مراحل و برنامه کاری برای ایستگاه‌های کاری
• تعريف زمانبندي Time Line برنامه ها بصورت نموداري (Scheduling)
• صدور دستور کار توليد به تفکيک خط توليد، محصول، ايستگاه، ماشين و نيروي انساني
• ثبت مقدار محصولات توليد شده به ازاي هر شيفت و گروه کاري
• ثبت کارکرد هر خط ، ايستگاه و مراحل توليد آن خط براي محصولات مختلف
• تفکيک توليد، انواع محصولات به ازاي هر خط توليد و ثبت ضايعات و انواع آنها و اندازه گيري برمبناي هر ماشين و محصول
• ثبت توقفات ( عادی و غیر عادی ) و مدت آنها در ایستگاه‌های کاری
گزارش‌ها:
• گزارش ميزان مواد استفاده شده در هر خط و ماشين براساس محصولات و گزارش انحراف از مصرف مواد
• گزارش فرایندهای عملیاتی ساخت محصول (OPC) و درخت محصول (BOM)
• گزارش اطلاعات ماشین آلات
• گزارش عملکرد تولید و مقایسه با برنامه تولید تدوین شده
• گزارش کسری مواد به تفکیک محصولات بر مبنای برنامه‌های پیش بینی شده
• گزارش ظرفیت ایستگاه‌های تولید برمبنای برنامه‌های پیش‌بینی شده
• گزارش روزانه تولید به همراه ساعات کارکرد عادی و اضافه کار، ضایعات و توقفات
• گزارشات تقویم کاری
• گزارش تولید محصول و نیمه ساخته‌ها به تفکیک محصول و ایستگاه‌های کاری
• گزارش زمانبندی فعالیت پرسنل ( تایم شیت )
• گزارش برنامه‌ریزیهای تدوین شده برحسب مبنای دوره‌های پیش بینی و انحرافات از برنامه
• امکان طراحی و ساخت گزارشات مورد نیاز توسط کاربر

 

 



Developed By Yousef Salimpour, Powered By Rojan CMS.